易燃易爆現場檢查使用非防爆手機，手機打至飛行模式的狀態下拍照，符合要求嗎？
【答】首先需要辨識易燃易爆場所是否是防爆區。如處于非防爆區，理論上可以使用飛行模式拍照。如處于防爆區，則不能使用非防爆電器。易燃易爆場所存在著極高的安全風險，火花、靜電等都可能引發爆炸或火災。非防爆手機在設計和制造上沒有采取專門的防爆措施，其內部電路和電池在工作時仍有可能產生微小的電火花或釋放靜電，從而成為潛在的點火源。飛行模式只是關閉了手機的通信功能，但并不能改變手機本身的電路特性和潛在的危險因素。為了確保人員生命安全和場所的安全穩定，應當使用經過防爆認證的專用設備進行拍照等操作。
燃氣鍋爐間（丁類、明火）的爆炸危險區域如何劃分？電氣設備防爆如何選型？
【答】按照GB 50028-2006《城鎮燃氣設計規范（2020年版）》附錄E.0.6條，下列用電場所可劃為非防爆危險區域：3在生產過程中使用明火的設備或烘熱表面溫度超過區域內可燃氣體著火溫度的設備附近區域。如鍋爐房、熱水爐間等。按照GB 50041-2020《鍋爐房設計標準》第15.3.7條：設在其他建筑物內的燃油、燃氣鍋爐房的鍋爐間，應設置獨立的送排風系統，其通風裝置應防爆。因此，燃氣鍋爐間可不劃分爆炸危險區域。燃氣鍋爐間內通風裝置應采用防爆設備。
雙氧水儲罐輸送泵電機需要防爆嗎？如何確定防爆等級？
【答】單純的雙氧水儲罐，圍堰范圍內不需要防爆。貯罐可以按甲類考慮罐間距，罐區與生產裝置保持防火間距，罐區電氣可不防爆；如無其他氣體或粉塵，單純雙氧水環境選擇好腐蝕性防護等級即可，防爆設置意義不大。
二亞硫酸鈉是否屬于可燃性粉塵？
【答】二亞硫酸鈉未列入《工貿行業重點可燃性粉塵目錄（2015版）》，對于沒有列入目錄和防爆標準的粉塵，按照GB/T 3836.12-2019《爆炸性環境第12部分：可燃性粉塵物質特性試驗方法》標準鑒定。
丙類裝置是否需要劃分爆炸危險區域？哪些情況應進行爆炸性氣體環境的電力裝置設計？
【答】丙類操作溫度超過閃點也要劃分爆炸危險區域，電氣是否需要防爆要參考GB 50058-2014《爆炸危險環境電力裝置設計規范》3.1.1在生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現或可能出現下列爆炸性氣體混合物環境之一時，應進行爆炸性氣體環境的電力裝置設計：
（1）在大氣條件下，可燃氣體與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；
（2）閃點低于或等于環境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；
（3）在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，當可燃液體有可能泄漏時，可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。
石墨粉能不能算燃爆粉塵？
【答】石墨粉為ⅢC級可燃性導電粉塵。
現場檢查氣體報警器一般會存在哪些問題？
【答】一般會存在以下幾種：
（1）缺少：該安裝的區域未設置；
（2）位置錯誤：高度或者坐標不能有效覆蓋范圍；
（3）選型錯誤：防爆等級不匹配；
（4）配置錯誤：有毒和可燃同時的，未同時配備兩種功能；
（5）量程錯誤：量程和適用的氣體不匹配；
（6）量程精度：量程和標準要求的精度不夠；
（7）數量問題：數量太少，覆蓋范圍不足；
（8）檢測問題：未按周期進行檢測檢定或校準；
（9）報警問題：報警有記錄，但未處置；
（10）設置問題：報警器企業自行安裝，未經過專業設計；
（11）報警功能：聲光報警器、區域報警器未正確安裝和使用；
（12）維護維修管理問題：是否正常投運，是否定期巡檢、維護、校準。
有沒有規范明確甲乙類廠房內不能設置實驗室？
【答】依據1：GB 50160-2008（2018年版）《石油化工企業設計防火標準》第5.2.17條要求：裝置的控制室、化驗室、辦公室等宜布置在裝置外，并宜全廠性或區域性統一設置;第5.2.18條第4項：化驗室、辦公室等面向有火災危險性設備側的外墻宜為無門窗洞口不燃燒材料實體墻。當確需設置門窗時，應采用防火門窗。
依據2：GB 51283-2020（2020修訂版）《精細化工企業工程設計防火標準》第8.3.1條第3項：辦公室、休息室、控制室、化驗室等不應設置在甲、乙類廠房內，確需貼鄰本廠房時，其耐火等級不應低于二級，并應采用耐火極限不低于3.00h且無門、窗、洞口的防爆墻與廠房隔開，且應設置獨立的安全出口。
電纜穿管或者使用防爆軟管能起防爆作用嗎？
【答】可以起到機械保護和能量抑制的作用，但不能起到防爆作用，起防爆作用的是設備本體電氣接口處的措施。
氣體環境場所防爆電氣設備可以用于粉塵爆炸危險場所嗎？
【答】不可以。
（1）氣體防爆和粉塵防爆雙層認證的防爆設備才可以既用在氣體環境也用在粉塵環境；只有氣體防爆認證的設備不可以用在粉塵環境，只有粉塵防爆認證的設備也不可以用在氣體環境。
（2）需注意環境組別和防爆區使用范圍。見GB 50058-2014《爆炸危險環境電力裝置設計規范》第5.2.3條文解讀的要求，對于爆炸性氣體和粉塵同時存在的區域，其防爆電氣設備的選擇應該既滿足爆炸性氣體的防爆要求，又要滿足爆炸性粉塵的防爆要求，其防爆標志同時包括氣體和粉塵的防爆標識。
1、燃氣鍋爐房防爆設計
《鍋爐房設計規范》（GB50041-2020）第15.2.2條
燃油、燃氣鍋爐房的鍋爐間燃氣調壓間、燃油泵房、煤粉制備間、碎煤機間和運煤走廊等有爆炸危險場所的等級劃分，應符合現行國家標準《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB50058的有關規定；燃氣鍋爐房的鍋爐間燃氣調壓間屬于爆炸危險區域。
“燃氣鍋爐房安全出口應急疏散指示燈”接近其上方或偏上方等爆炸危險區域應設計為防爆型。
《爆炸危險環境電力裝置設計規范》（GB 50058-2014）第3.2.2
符合下列條件之一時，可劃為非爆炸危險區域:
1、沒有釋放源且不可能有可燃物質侵人的區域;
2、可燃物質可能出現的最高濃度不超過爆炸下限值的10%;
3、在生產過程中使用明火的設備附近,或熾熱部件的表面溫度超過區域內可燃物質引燃溫度的設備附近;
4、在生產裝置區外,露天或開敞設置的輸送可燃物質的架空管道地帶,但其閥門處按具體情況確定。
依據3項：燃氣鍋爐房可劃分為非爆炸危險區域。
燃氣有可能泄漏，當濃度超過爆炸極限下限的10%，鍋爐間屋頂附近區域是天然氣存積區域，照明燈具及開關選用防爆型。
可燃氣體泄漏濃度超過爆炸極限下限的25%，燃氣泄漏報警儀發出聲光報警信號及啟動事故排風機，當泄漏濃度達到爆炸極限下限的50%，還立即關閉天然氣源進氣總管的總進氣電磁閥，鍋爐間屋頂附近照明燈具及開關、事故排風扇選用防爆型。
燃氣鍋爐房除了燃氣調壓間屬于爆炸危險區域并按《爆規》規定進行電氣防爆設計之外，燃氣鍋爐間及其緊鄰的控制室等附屬房間等的電氣設計應該按照非爆炸危險區域環境設計。
2、燃氣鍋爐房用氣安全措施
《鍋爐房設計規范》（GB50041-2020）
13.3.2在引入鍋爐房的室外燃氣母管上,在安全和便于操作的地點應裝設與鍋爐房燃氣濃度報警裝置聯動的緊急切斷閥，閥后應裝設氣體壓力表。
13.3.4燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口，并應符合下列規定:
1、其位置應能將管道與附件內的燃氣或空氣吹凈;
2、放散管可匯合成總管引至室外,其排出口應高出鍋爐房屋脊2m以上,并應使放出的氣體不致竄入鄰近的建筑物和被通風裝置吸入;
3、密度比空氣大的燃氣放散，應采用高空或火炬排放,并應滿足最小頻率上風側區域的安全和環境保護要求;當工廠有火炬放空系統時,宜將放散氣體排入該系統中。
13.3.5燃氣放散管管徑應根據吹掃段的容積和吹掃時間確定;吹掃量可按吹掃段容積的10倍~20倍計算，吹掃時間可采用15min~ 20min;吹掃氣體可采用氮氣或其他惰性氣體。
13.3.6鍋爐房內燃氣管道不應穿越易燃或易爆品倉庫、值班室、配變電室、電纜溝(井)、電梯井、通風溝、風道、煙道和具有腐蝕性質的場所。
13.3.7每臺鍋爐燃氣干管上應配套性能可靠的燃氣閥組，閥組前燃氣供氣壓力和閥組規格應滿足燃燒器最大負荷需要;閥組基本組成和順序應為切斷閥、壓力表、過濾器、穩壓閥、波紋接管、2級或組合式檢漏電磁閥、閥前后壓力開關和流量調節蝶閥;點火用的燃氣管道宜從燃燒器前燃氣干管上的2級或組合式檢漏電磁閥前引出,并應在其上裝設切斷閥和2級電磁閥。
13.3.8鍋爐燃氣閥組切斷閥前的燃氣供氣壓力應根據燃燒器要求確定,并宜設定在5kPa~20kPa之間,燃氣閥組供氣質量流量應能使鍋爐在額定負荷運行時,燃燒器穩定燃燒。
13.3.11燃氣管道垂直穿越建筑物樓層時,應設置在獨立的管道井內,并應靠外墻敷設;穿越建筑物樓層的管道井,每隔2層或3層應設置不低于樓板耐火極限的防火隔斷;相鄰2個防火隔斷的下部應設置丙級防火檢修門;建筑物底層管道井防火檢修門的下部,應設置帶有電動防火閥的進風百頁;管道井頂部應設置通大氣的百葉窗;管道井應采用自然通風。
13.3.12管道井內的燃氣立管上不應設置閥門。
13.3.13燃氣管道與附件嚴禁使用鑄鐵件;在防火區內使用的閥門,應具有耐火性能。
3、事故通風系統
《鍋爐房設計規范》（GB50041-2020）
15.3.7設在其他建筑物內的燃油、燃氣鍋爐房的鍋爐間,應設置獨立的送排風系統,其通風裝置應防爆,通風量必須符合下列規定:
1、對采用燃氣作燃料的,其正常換氣次數每小時不應少于6次,事故換氣次數每小時不應少于12次;
2、鍋爐房設置在半地下或半地下室時,其正常換氣次數每小時不應少于6次,事故換氣次數每小時不應少于12次;
3、鍋爐房設置在地下或地下室時，其換氣次數每小時不應少于12次;
4、送入鍋爐房的新風總量必須大于鍋爐房每小時3次的換氣量;
5、送入控制室的新風量應按最大班操作人員計算。
15.3.8燃氣調壓間等有爆炸危險的房間，應有每小時不少于6次的換氣量;當自然通風不能滿足要求時,應設置機械通風裝置并應設每小時換氣不少于12次的事故通風裝置;通風裝置應防爆。
15.3.10機械通風房間內吸風口的位置應按下列規定設置:
1、當燃氣或油氣的相對密度小于或等于0.75時,吸風口位置宜設置在上部區域,吸風口上邊緣至頂棚平面或屋頂的距離不應大于0.1m;
2當燃氣或油氣的相對密度大于0.75時,吸風口位置宜設置在下部區域，吸風口下邊緣至地板距離不應大于0.3m。
《爆炸危險環境電力裝置設計規范》（GB 50058-2014）
3.2.4當爆炸危險區域內通風的空氣流量能使可燃物質很快稀釋到爆炸下限值的25%以下時,可定為通風良好,并應符合下列規定:
1下列場所可定為通風良好場所:
1)露天場所;
2)敞開式建筑物,在建筑物的壁、屋頂開口,其尺寸和位置保證建筑物內部通風效果等效于露天場所;
3)非敞開建筑物,建有永久性的開口,使其具有自然通風的條件;
4)對于封閉區域，每平方米地板面積每分鐘至少提供0.3m3的空氣或至少lh換氣6次。
2當采用機械通風時，下列情況可不計機械通風故障的影響:
1)封閉式或半封閉式的建筑物設置備用的獨立通風系統;
2)當通風設備發生故障時，設置自動報警或停止工藝流程等確保能阻止可燃物質釋放的預防措施,或使設備斷電的預防措施。
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